隨著全球3D熱的興起, 3D眼鏡的需求量逐漸增大。不過真正專注于3D眼鏡并使之形成強(qiáng)大產(chǎn)業(yè)鏈的卻是中國(guó)??v關(guān)國(guó)內(nèi)3D眼鏡市場(chǎng),已然涌現(xiàn)出不少專業(yè)致力于3D眼鏡及配套產(chǎn)品研發(fā)與銷售的生產(chǎn)商。在研發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的過程中,就需要用到手板。
這個(gè)3d眼鏡手板的制作就是為了研發(fā)新產(chǎn)品,通過檢測(cè)這個(gè)手板的,從而發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品的不足之處。這個(gè)3d眼鏡的外殼是ABS材料,采用CNC加工的,而眼罩處卻是采用軟膠來做的,采用的是真空復(fù)模的加工方式。當(dāng)所有的零部件做好以后,再將他們組合在一起。
3d眼鏡手板的加工步驟:
編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)(圖檔),編寫控制數(shù)控加工中心的程式語(yǔ)言;
CNC電腦鑼:CNC加工中心上面的刀具,按照程序設(shè)定的路徑,在材料上面進(jìn)行運(yùn)動(dòng),將材料上多余的部分去掉,從而得到手板模型的雛形。
打磨:使用砂紙對(duì)于工件外貌舉行磨或者擦,使工件外貌平滑、精細(xì)。
噴油:將已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。
軟膠件加工:先制作一個(gè)原型,然后通過原型來制作一個(gè)硅膠模具,再通過硅膠模具來進(jìn)行復(fù)制。
裝配:將各個(gè)零部件組裝在一起,形成完整的3d眼鏡手板。
質(zhì)量保證
15年的手板制作經(jīng)驗(yàn)
美國(guó)CTO親力打造
60多名手板師傅
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產(chǎn)品簽收前損壞,100%負(fù)責(zé)
試想一下,有天你利用我們加工好的3d眼鏡手板去確認(rèn)外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),亦或去全球大型展覽會(huì)參展,接取大量的訂單,完成銷售額,開拓新興的市場(chǎng)。可謂是以小的付出,避免巨大的風(fēng)險(xiǎn),以小的投入獲得超大的市場(chǎng)回報(bào),以小的成本,換取高效的開發(fā)速度,將產(chǎn)品推向市場(chǎng)搶占有利商機(jī),等等!這將是一件多么令人振奮的事情。